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Como a integração do PC-Factory MES e APS acelerou a produção da Nitro em 60%

11 ago 2026

A Nitro, uma das pioneiras da indústria química no Brasil, integrou o PC-Factory MES da WEG ao APS para resolver um gargalo que trava o PCP de boa parte do setor: planejamento avançado rodando em cima de dado de chão de fábrica pouco confiável. O resultado foi um ciclo fechado entre planejamento e execução com 60% de aumento na velocidade de produção e payback em menos de 12 meses.

Por que você, líder industrial, deveria ler este case? Porque de nada adianta um sistema avançado de planejamento se o dado que vem do chão de fábrica não é confiável, essa foi a constatação que mudou o rumo do projeto da Nitro. E é a mesma pressão por produtividade, rastreabilidade e controle, em meio ao aumento de SKUs na mesma linha, que hoje desafia praticamente toda a indústria química brasileira.

Nitro e imagem da fábrica que utiliza o sistema MES

O quadro geral:

  • O problema: processos complexos de batelada química, aumento de SKUs na mesma linha e a ineficiência do uso de papel e planilhas desconectadas no PCP.
  • A solução: implantação estratégica do PC-Factory MES da WEG (desenvolvido pela PPI-Multitask) em conjunto com o TOTVS APS.
  • O impacto: um ciclo fechado de planejamento e execução que gerou 60% de aumento na velocidade da produção e payback inferior a 12 meses.

A digitalização deixou de ser tendência para se tornar a base do controle operacional.

A grande sacada: O MES gera os dados para o APS

O objetivo inicial da Nitro era implementar o APS para simular cenários. No entanto, a equipe estruturou um go-live inteligente em duas etapas.

Primeiro, o PC-Factory MES entrou em cena para limpar e digitalizar o apontamento de produção, controle de OEE e qualidade. Com o chão de fábrica gerando dados reais, o APS foi ativado, agora alimentado com informações precisas para gerar planos executáveis.

“O MES por si só já conseguiu ajudar a arrumar isso daqui e o APS a agilizar o planejamento. […] Hoje eu bipo não só o produto acabado, faço a bipagem do lote da matéria-prima que estou consumindo. O saldo já vai sendo calibrado em tempo real.” Alice Bandeira, Coordenadora de S&PO na Nitro.

 

Os resultados reais

A digitalização transformou o papel do analista de PCP, que deixou as correções manuais de lado para atuar de forma estratégica. Os números dessa mudança cultural e tecnológica comprovam a eficiência da integração:

  • 60% de aumento na velocidade da produção.
  • 70% de redução no tempo de entrada de notas.
  • 93% de assertividade no inventário.
  • 11% de crescimento médio no volume de produção.

“O projeto se pagou há muito tempo já. Não tínhamos a pretensão de aumentar a capacidade da fábrica, mas esse foi um dos resultados pela implementação bem-sucedida de ambas as ferramentas.” Alice Bandeira, Coordenadora de S&PO na Nitro

A linha de fundo: Quando o PCP lidera a transformação digital com ferramentas integradas, os ganhos são imediatos e sustentáveis. Com o PC-Factory MES operando como a base de execução e o APS como o cérebro de planejamento, a Nitro elevou seu nível de competitividade industrial, rastreabilidade e controle de bateladas.

Chegou o momento de evoluir a confiabilidade dos seus dados? Se você ainda enfrenta desafios com apontamentos manuais e planejamento ineficiente, descubra como fechar o ciclo da sua operação.

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