Food & Beverage - Motors & Gearboxes

Motors and Gearboxes

The manufacture of WEG electric motors started with the combined skills of an electrician, an administrator and a mechanic, which resulted in the production of the first WEG electric motor. Since then, that is what guides us to produce more efficient machines, designed with the most advanced technologies. All that because, regardless of the market segment, WEG keeps dedicated research and innovation initiatives to produce highly efficient electric motors, which guarantee the production reliability for your industry.

WEG offers various solutions with electric motors and gearboxes, such as permanent magnet motors, antimicrobiotic and corrosion resistant painting, and new technologies for Industry 4.0, such as WEGScan®. These are products specifically designed for any application in the Food and Beverage Industry.

Preparation, process and HVAC systems

These systems incorporate several WEG solutions, such as motors for ventilation in differente Food an Beverage industries. Additionaly, WEG offers the W30 Smart EC (WEG Electric Commutated Motor), which is designed for freezing tunnels, condensers and evaporators; the W12 which can be used with gearboxes, pumps and fans, while the W22 line offers all of its versatility and efficiency. Developed for large exhaust and pumping systems, the W60 motors offer high levels of energy efficiency, ideal for high speed applications.

Washdown application environments

Applications requiring continuous washdown process (handling animal protein, such as: pork, beef, lamb and poultry) demand safe equipment. WEG offers solutions like the Encapsulated Washdown Motors Hydroduty and Picker Plus, and General Purpose Washdown Motors Hydrowash, Shark and W22 Wash, which features NobaC®, exclusive WEG paiting with antimicrobial properties.

Small machines and food service

WEG offers a diverse range of commercial motors, specifically designed for small machines in dry area. These solutions are versatile and suitable for various industries or equipment used in food service.

Industrial refrigeration and air compressors

In utilities area, applications such as ammonia and air compressors demand dedicated and realiable products.

WEG also offer the W60 line, with a compact design and optimized air flow, dedicated to pumps, fans, compressors, mills, and others. The highlight is the W22 Cooling Tower motor line, used in cooling towers.

Heavy applications

Gearmotors such as the WG20, Magmax, MAS and GSA, combined with W22 and W12 motor line, are suitable for applications like conveyors, rolling machines, stirrers, winches, elevators, chippers and others. Some applications may receive special antimicrobial painting, resistant to corrosion, which is important for the Food and Beverage industry.

Hazardous locations

These electric motors meet the needs of hazardous locations, as they are manufactured according to current industrial standards, both NEMA and IEC. The products are certified by the main product certification bodies in the world, in addition to having high safety levels, essential for Zone 1 (W22Xdb line), Zone 2 (W22Xec) and Zone 21/22 (W22Xtb). With a robust construction, they are the most modern drives for hazardous locations machines containing gas, steam or dust.

WEGSee+

WEGSee+ is a free, multiplatform software that simulates the application of high-efficiency electric motors to reduce energy consumption in industry. It generates feasibility reports for replacing electric motors, calculating the potential savings in financial and energy terms. The software also presents financial indicators, such as NPV and IRR, and allows you to simulate the capitalization of resources through different forms of investment.

WEG motors for Food and Beverage industrial areas

The food and beverage industry encompasses various hygienic zones, each requiring specific considerations to mitigate the risk of food contamination. Understanding the optimal motor for your application within these industrial areas is essential, taking into account technical specifications, sustainability factors, and sanitation requirements. Finding a single supplier capable of addressing all these aspects can be a significant challenge, but don’t worry, WEG specializes in solutions tailored for the food and beverage industry and is poised to assist you in identifying your food safety zone and selecting the most suitable products.

WEG offers a comprehensive range of motors suitable for both outdoor and indoor installations. However, before exploring our product offerings for these applications, it is crucial to ascertain your food safety zone (1-4). By partnering with WEG, you can access expertise and solutions designed to optimize hygiene, performance, and reliability in your specific industrial environment.

Zone 4	Areas outside food processing areas This zone covers non-food contact areas where sanitation remains essential for overall food safety. It includes spaces like maintenance areas, employee facilities, and waste disposal zones. While no direct contact with food occurs here, maintaining cleanliness is crucial to prevent the spread of contaminants.
Zone 3	Non-food contact surfaces (dry area) Typically includes areas where food is not directly handled but where food safety risks still exist, such as packaging and storage areas. While direct contact with food is unlikely, equipment should still be constructed to withstand cleaning procedures to prevent cross-contamination.
Zone 2	Non-food contact surfaces (wet area) In this area, there is potential for indirect contact with food, where fluids used in processing or cleaning may come into contact with equipment. Equipment must be designed to prevent contamination, and frequent washdowns are common to maintain cleanliness.
Zone 1	Food contact surfaces This zone involves direct contact with food products during processing or handling. Equipment and surfaces here must be constructed of materials that are safe for food contact and able to withstand rigorous cleaning methods, such as high-pressure and high-temperature washdowns.

Now we know about the different food safety zones, you can confidently choose the motor that best suits your needs. Whether it’s for conveyor systems, packing/dosing machines, or liquid transfer applications, WEG offers a comprehensive motor portfolio that meets all the requirements and standards of the food and beverage industry.

Washdown motors

Applications requiring continuous washdown process (handling animal protein, such as: pork, beef, lamb and poultry) demand safe equipment. WEG offers solutions like the Encapsulated Washdown Motors Hydroduty and Picker Plus, and General Purpose Washdown Motors Hydrowash, Shark and W22 Wash, which features NobaC®, exclusive WEG paiting with antimicrobial properties. These kinds of motors are a perfect fit to installation at zone 1 and 2, and follow the food safe construction (no gaps).

Shark

Para uso em processamento de alimentos, aplicações farmacêuticas e outras que exigem extrema limpeza.

ESCOPO DO PRODUTO
Potência	1 – 30 HP
RPM	1.800 e 3.600
Tensão	230/ 460 V (60 Hz)
Resfriamento	TFVE, TFSV
Carcaça	143TC a 286TC
Montagem	Flange C sem pé ou Flange C com pé

Hydro Duty

O melhor motor washdown de aço inoxidável da indústria. Reduz significativamente os custos de substituição e tempo de inatividade do motor.

ESCOPO DO PRODUTO
Potência	0,5 – 30 HP
RPM	3.800, 1.800, 1.200 e 900
Tensão	208-230/ 460 V @ (60 Hz) / De-rated @ 50Hz
Resfriamento	TFVE, TFSV
Carcaça	56C até 210C (100 e 80 IEC disponíveis)
Isolamento	Classe F, apto a inversor, atendendo à NEMA MG 1 Part 31
Montagem	Flange C sem pé ou Flange C com pé

HydroWash

Projetado para longa vida útil em aplicações de lavagem de uso geral.

ESCOPO DO PRODUTO
Potência	0,5 – 25 HP
RPM	3.600, 1.800 e 1.200
Tensão	208-230/ 460 V e 575 V opcional
Resfriamento	TFVE (TFSV disponível nos motores fracionários (60/50 Hz))
Carcaça	56C – 250TC
Isolamento	Classe F, apto a inversor, atendendo à NEMA MG 1 Part 31
Montagem	Flange C sem pé ou Flange C com pé

PickerPlus

Bobinado encapsulado e um sistema de vedação patenteado para garantir que eles “resistirão” nas aplicações mais severas.

ESCOPO DO PRODUTO
Potência	3 HP
RPM	1.800
Tensão	230/ 460 V (60 Hz)
Resfriamento	TFVE
Carcaça	100L ou 145TC
Montagem	Flange C ou Flange C com pé

Caraterísticas	HYDRODUTY	PICKERPLUS	HYDROWASH	SHARK MOTORS
Bobina encapsulada	X	X
Carcaça de aço inoxidável 304	X			X
Defletora de aço inoxidável 304	X	X		X
Respiradouro de ar	X	X	X
Conexão EZ (56/140T)	X
Passagem de cabos encapsulados		X	X
Passagem de cabos com junta de vedação				X
Anel O'ring na junta de proteção tampa/carcaça	X	X		X
Selante para junta de proteção tampa/carcaça			X
Pintura em pó branca epóxi		X	X
Anel de proteção do eixo de aço inoxidável	X	X	X	X
Eixo de aço inox	X	X	X	X
Grau de proteção	IP69K	IP69K	IP56	IP56

Saiba mais sobre nossas soluções

Faça o download do nosso catálogo e conheça mais sobre nossas soluções para o segmento de alimentos e bebidas.

Download

Saiba mais sobre as novidades da WEG para o segmento de Alimentos & Bebidas

Eficiência energética no setor de criação de camarões é ampliada com WEGmotion Drives

A eletrificação de bombas de água em fazendas de camarão permite economia de energia e redução de manutenção, reforçando a presença da WEG no mercado equatoriano.

WEG entrega projeto inovador com motores IE4 no setor de Alimentos e Bebidas da Índia

319 unidades de motores IE4 fornecidas à Sakambari Agro e à Praakritik Flour Mills para projetos Greenfield em Siliguri

WEG fornece nobreaks para garantir operação ininterrupta em rede de supermercados do Piauí

Equipamentos garantem segurança e continuidade das operações na RMC Comércio de Alimentos LTDA

Motores W30 Smart EC da WEG proporcionam maior eficiência e sustentabilidade na Granja Ueyama

Economia de energia elétrica supera os 50%, além das vantagens em confiabilidade e maior conforto animal

BRF escolhe a WEG como fornecedora de solução IoT para gestão de ativos

Com as soluções WEG, a BRF, uma das maiores companhias de alimento do mundo, avançará na busca por maior eficiência, disponibilidade e confiabilidade de seus ativos

WEG expõe soluções no maior encontro para as indústrias de alimentos e bebidas

A Fispal Tecnologia acontece de 27 a 30 de junho na São Paulo Expo

WEG fornece 288 motores para nova fábrica de pectina em São Paulo

Motores da linha WELL e W60 são utilizados na maior planta de fabricação desta matéria-prima nas Américas

WEG Transformadores México fornecerá subestações para fábrica da Nestlé

Além de desenvolver o projeto EPC para a Nestlé nas subestações de “manobra” e “redutora”, a WEG também realizará adequações em outras duas subestações da concessionária local Comission Federal de Electricidad (CFE)

Motores WEG aumentam a eficiência energética em indústria de referência do segmento de Alimentos e Bebidas

Empresas do segmento de Alimentos e Bebidas tem cada vez mais procurado por soluções para maximizar a confiabilidade, a eficiência e a segurança

Soluções WEG mantém a cadeia de fornecimento alimentar em movimento

O know-how de engenharia da WEG foi o motivo de um fornecimento de sucesso

Orquídea aumenta a produção de alimentos com o Bônus Motor da RGE

Monitoramento IoT da WEG completa solução em eficiência para os motores elétricos substituídos com o projeto

Equipamentos WEG dobram a potência de usina termoelétrica em empresa alimentícia

Bem Brasil é a maior produtora de batata do Brasil e tem investido na geração de energia própria

WEG fornece pacote elétrico para usina de etanol de milho da Alcooad

Localizada no Estado do Mato Grosso, a planta terá capacidade para produzir 225 milhões de litros do combustível por safra

Por que usar motores WEG no agronegócio?

O aumento da necessidade de novas tecnologias no agronegócio, conectando pessoas e o uso de equipamentos de alta confiabilidade, faz toda a diferença na produtividade das fazendas.

WEG lança mais uma solução para a pintura de pisos

Linha uretânica apresenta alta resistência a produtos químicos e possui propriedades antimicrobianas

WEG auxilia a Mafresa a reduzir consumo de energia em refrigeração com motores de imãs permanentes W22 Magnet

A companhia, uma das maiores produtoras de produtos suínos ibéricos em Extremadura (Espanha), teve uma economia anual estimada em 27.000 euros.

Solução WEG com motores Cooling Tower Direct Drive System reduz custos em parque fabril da maior empresa de suco de laranja do mundo

Sistema modula a velocidade de acordo a demanda da aplicação, promovendo economia de energia e redução no consumo de água.