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La fabricación de motores eléctricos WEG comenzó con las habilidades combinadas de un electricista, un administrador y un mecánico, lo que dio como resultado la producción del primer motor eléctrico WEG. Desde entonces, eso es lo que nos guía para producir máquinas más eficientes, diseñadas con las tecnologías más avanzadas. Todo esto porque, independientemente del segmento de mercado, WEG mantiene iniciativas dedicadas de investigación e innovación para producir motores eléctricos de alta eficiencia, que garantizan la fiabilidad de la producción para su industria.
WEG ofrece diversas soluciones con motores eléctricos y reductores, como motores de imanes permanentes, pintura antimicrobiana y resistente a la corrosión, y nuevas tecnologías para la Industria 4.0, como WEGScan®. Estos son productos diseñados específicamente para cualquier aplicación en la industria de alimentos y bebidas.
Estos sistemas incorporan varias soluciones de WEG, como motores para ventilación en diferentes industrias de alimentos y bebidas. Además, WEG ofrece el W30 Smart EC (Motor Eléctrico con Conmutador WEG), que fue proyectado para túneles de congelación, condensadores y evaporadores; el W12, que se puede usar con reductores, bombas y ventiladores, mientras que la línea W22 ofrece toda su versatilidad y eficiencia. Desarrollados para grandes sistemas de extracción y bombeo, los motores W60 ofrecen altos niveles de eficiencia energética, ideales para aplicaciones de alta velocidad.
Las aplicaciones que requieren procesos continuos de lavado (como el manejo de proteínas animales, tales como cerdo, res, cordero y aves) exigen equipos seguros. WEG ofrece soluciones como los Motores Washdown Encapsulados Hydroduty y Picker Plus, así como los Motores Washdown de uso general Hydrowash, Shark y W22 Wash, que cuentan con NobaC®, una pintura exclusiva de WEG con propiedades antimicrobianas.
WEG ofrece una amplia gama de motores comerciales, diseñados específicamente para pequeñas máquinas en áreas secas. Estas soluciones son versátiles y adecuadas para diversas industrias o equipos utilizados en el servicio de alimentos.
En el área de infraestructura, aplicaciones como los compresores de amoníaco y aire requieren productos dedicados y confiables.
WEG también ofrece la línea W60, con un diseño compacto y flujo de aire optimizado, dedicada a bombas, ventiladores, compresores, molinos y otros. El punto destacado es la línea de motores W22 Cooling Tower, utilizada en torres de enfriamiento.
Los reductores como el WG20, Magmax, MAS y GSA, combinados con la línea de motores W22 y W12, son adecuados para aplicaciones como transportadores, máquinas de laminado, agitadores, cabrestantes, elevadores, astilladoras y otros. Algunas aplicaciones pueden recibir pintura antimicrobiana especial, resistente a la corrosión, lo cual es importante para la industria de alimentos y bebidas.
Estos motores eléctricos cumplen con las necesidades de áreas peligrosas, ya que son fabricados de acuerdo con las normas industriales actuales, tanto NEMA como IEC. Los productos son certificados por los principales organismos de certificación de productos del mundo, además de contar con altos niveles de seguridad, esenciales para la Zona 1 (línea W22Xdb), Zona 2 (W22Xec) y Zona 21/22 (W22Xtb). Con una construcción robusta, son los accionamientos más modernos para máquinas en áreas peligrosas que contienen gas, vapor o polvo.
WEGSee+ is a free, multiplatform software that simulates the application of high-efficiency electric motors to reduce energy consumption in industry. It generates feasibility reports for replacing electric motors, calculating the potential savings in financial and energy terms. The software also presents financial indicators, such as NPV and IRR, and allows you to simulate the capitalization of resources through different forms of investment.
The food and beverage industry encompasses various hygienic zones, each requiring specific considerations to mitigate the risk of food contamination. Understanding the optimal motor for your application within these industrial areas is essential, taking into account technical specifications, sustainability factors, and sanitation requirements. Finding a single supplier capable of addressing all these aspects can be a significant challenge, but don’t worry, WEG specializes in solutions tailored for the food and beverage industry and is poised to assist you in identifying your food safety zone and selecting the most suitable products.
WEG offers a comprehensive range of motors suitable for both outdoor and indoor installations. However, before exploring our product offerings for these applications, it is crucial to ascertain your food safety zone (1-4). By partnering with WEG, you can access expertise and solutions designed to optimize hygiene, performance, and reliability in your specific industrial environment.
Zone 4 | Areas outside food processing areas |
Zone 3 | Non-food contact surfaces (dry area) |
Zone 2 | Non-food contact surfaces (wet area) |
Zone 1 | Food contact surfaces |
Now we know about the different food safety zones, you can confidently choose the motor that best suits your needs. Whether it’s for conveyor systems, packing/dosing machines, or liquid transfer applications, WEG offers a comprehensive motor portfolio that meets all the requirements and standards of the food and beverage industry.
Applications requiring continuous washdown process (handling animal protein, such as: pork, beef, lamb and poultry) demand safe equipment. WEG offers solutions like the Encapsulated Washdown Motors Hydroduty and Picker Plus, and General Purpose Washdown Motors Hydrowash, Shark and W22 Wash, which features NobaC®, exclusive WEG paiting with antimicrobial properties. These kinds of motors are a perfect fit to installation at zone 1 and 2, and follow the food safe construction (no gaps).
Shark
For use in food processing, pharmaceutical and other applications requiring extreme cleanliness.
| PRODUCT SCOPE | |
| Horsepower | 1 – 30 HP |
| RPM | 1.800 and 3.600 |
| Voltage | 230/ 460 V (60 Hz) |
| Enclosure | TEFC, TENV |
| Frames | 143TC to 286TC |
| Mounting | C-Face footless or C-Face Footed |
Hydro Duty
best stainless washdown motor in the industry.Significantly reduces motor replacement and downtime costs.
| PRODUCT SCOPE | |
| Horsepower | 0.5 to 10 HP |
| RPM | 3,800, 1,800, 1,200 and 900 |
| Voltage | 208-230/460 V @ 60 Hz / De-rated HP @ 50 Hz |
| Enclosure | TENV and TEFC |
| Frames | 56C through 210TC (100 and 80 IEC frames available) |
| Insulation | Class-F inverter rated, meeting NEMA MG 1 Part 31 |
| Mounting | C-Face footless or C-Face Footed |
HydroWash
Designed for long service life in general purpose washdown applications.
| PRODUCT SCOPE | |
| Horsepower | 0.5 to 25 HP |
| RPM | 3.600, 1.800 and 1.200 |
| Voltage | 208-230/460 V and 575 V as optional |
| Enclosure | TEFC (TENV available for fractional motors (60/50 Hz)) |
| Frames | 56C – 250TC |
| Insulation | Class-F inverter rated, meeting NEMA MG 1 Part 31 |
| Mounting | C-Face footless or C-Face Footed |
PickerPlus
Encapsulated winding and a patented sealing system to ensure they will “standup” in the most severe applications.
| PRODUCT SCOPE | |
| Horsepower | 3 HP |
| RPM | 1.800 |
| Voltage | 230/ 460 V (60 Hz) |
| Enclosure | TEFC |
| Frames | 100L or 145TC |
| Mounting | C-Face footless or C-Face footed |
Features | HYDRODUTY | PICKERPLUS | HYDROWASH | SHARK MOTORS |
Encapsulated winding | X | X |
|
|
304 Stainless steel frame | X |
|
| X |
304 Stainless steel fan cover | X | X |
| X |
Breather vent | X | X | X |
|
EZ-Connect (56/140T) | X |
|
|
|
Potted leads passage |
| X | X |
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Gasketed leads passage |
|
|
| X |
O'ring on end shield/shell joint | X | X |
| X |
End shield/shell joint sealant |
|
| X |
|
White powder epoxy coating |
| X | X |
|
Stainless steel shaft slinger | X | X | X | X |
Stainless steel shaft | X | X | X | X |
IP degree | IP69K | IP69K | IP56 | IP56 |
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