Fábrica de Controls reduz 20% suas paradas não planejadas em parceria com a WEG Smart Machine (WSM)
Caso de Sucesso: Empacotadora da Fábrica de Controls
Imagine a situação em que, ao precisar empacotar milhares de itens todos os dias, a empacotadora da sua fábrica para de funcionar inesperadamente. A primeira pergunta que surge é: por que parou? Mas como entender o motivo se não há histórico sobre o desempenho da máquina?
Nesse cenário, a manutenção preditiva deveria ser uma prioridade, mas, sem um sistema adequado de monitoramento, o impacto é imediato. Após apenas 30 minutos de inatividade, seus pedidos já começam a atrasar, os colaboradores perdem tempo tentando solucionar o problema, e os custos começam a se acumular.
No mundo acelerado dos pedidos da indústria, a integridade dos dados e o controle são essenciais para o sucesso. É aí que o WEG Smart Machine (WSM), uma ferramenta inovadora desenvolvida pela WEG, entra.
“A WEG líder em inovação tecnológica, apresenta o WEG Smart Machine como uma revolução no gerenciamento de dados e controle de desempenho de máquinas no setor da indústria.” – Marcelo Cruzeiro – Gerente de Marketing e Vendas na WEG Digital & Sistemas
O que é o WEG Smart Machine?
O WEG Smart Machine (WSM) é uma plataforma avançada em cloud computing, dedicada ao monitoramento contínuo e à gestão de máquinas. Com a conectividade via IoT, o WSM proporciona visibilidade total dos dados da operação, oferecendo inteligência e eficiência em tempo real, o que é crucial para o sucesso das operações industriais.
O desafio
Na Fábrica de Controls, a produção diária de mais de 7.500 peças era impactada por falhas inesperadas, problemas de qualidade e alto consumo de energia, o que aumentava os custos e diminuía a confiabilidade das máquinas. As empacotadoras da fábrica enfrentavam sérias dificuldades em termos de eficiência operacional, o que resultava em atrasos, falhas e baixa produtividade.
Antes do WEG Smart Machine
Até então, o acompanhamento das máquinas era feito manualmente, o que consumia horas preciosas da equipe, que ficava responsável por registrar tudo em planilhas.
Esse processo, além de ser demorado, gerava margem para erros e imprecisões. Sem contar que a falta de transparência nos dados dificultava a colaboração nas manutenções corretivas, deixando a eficiência operacional comprometida.
Depois do WEG Smart Machine
O acompanhamento das máquinas foi automatizado, com coleta de dados em tempo real, o que trouxe uma grande evolução. A tomada de decisões ficou mais ágil e precisa, graças à disponibilidade de informações sobre o presente e o passado da empacotadora.
A inatividade das empacotadoras foi reduzida ao máximo, otimizando tanto o desempenho quanto a produtividade. Com isso,os líderes não precisam mais se preocupar com seus operadores desperdiçando tempo procurando erros ou não sabendo onde agir especificamente.
Resultados
- 20% de redução nas paradas não planejadas
- 14% de economia no consumo de energia
- 8% de melhoria na qualidade da produção
Como foi a instalação?
A instalação do sistema foi simples e rápida. O dispositivo ED-300 foi integrado ao WEG Smart Machine via Wi-Fi e, em apenas 10 minutos após a instalação, os dados da empacotadora começaram a ser registrados.
Com as dores da empacotadora mapeadas, o WEG Smart Machine foi personalizado de acordo com as necessidades e dados disponíveis, proporcionando uma visão única dos empacotamentos.
Benefícios Alcançados
- Monitoramento do ciclo da máquina para substituir a resistência de aquecimento do selador antes da quebra, evitando paradas não planejadas e manutenção corretiva.
- Eficiência energética na prática, identificando desperdícios de energia na empacotadora inativa, permitindo o ajuste do setup para reduzir o consumo.
- Selagem no ponto certo. Monitoramento da potência da resistência e outros dados de processo para evitar problemas na selagem das embalagens, com histórico e alarmes que garantem a qualidade e a rastreabilidade dos lotes.
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