A solução personalizada inclui um eletrocentro de dois andares, transformadores, painéis de acionamento de velocidade variável (VSD) e quadros de distribuição. O eletrocentro personalizado tem uma série de recursos adequados para a finalidade.

A parede externa é fabricada com 306 chapas de aço inoxidável para lidar com o ambiente altamente corrosivo e o eletrocentro foi projetado com um telhado inclinado secundário e terá uma classificação de incêndio de duas horas na integridade estrutural do edifício. Está equipado com um sistema completo de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC).

Para se adequar ao espaço disponível na fábrica, o eletrocentro é composto por duas edificações. A primeira estrutura - medindo 20 metros por 8,5 metros - é elevada a uma altura de três metros acima do nível do solo. Adjacente a ela está a segunda estrutura, um projeto de dois andares com 7 metros por 4,2 metros de área útil. Os dois serão unidos por plataformas e escadas.

Aproveitando a capacidade das instalações de fabricação da Zest, o eletrocentro inclui vários painéis VSD, quadros de distribuição e painéis independentes. Existem também quatro transformadores de distribuição de óleo de 1,6 MVA produzidos na fábrica de transformadores da empresa em Wadeville.

Depois que todo o equipamento for instalado no eletrocentro, o teste funcional completo será realizado na instalação da Zest em Heidelberg. O edifício foi projetado para ser dividido em quatro seções para fins de transporte. Essas quatro seções, com todo o equipamento instalado, pesarão cerca de 160 toneladas e serão montadas no local com um guindaste móvel de 500 toneladas. 

A empresa trabalhou em estreita colaboração com a Proconics no projeto. A Proconics aplica sua experiência em engenharia elétrica, projeto e instalação no local, bem como interface elétrica e de instrumentação e obras de engenharia civil. Isso é particularmente importante porque o projeto envolve uma mudança ativa entre a subestação antiga e a nova; a subestação também faz interface com um processo em andamento. Esse tipo de sinergia colaborativa é a base para fornecer ao cliente a melhor solução possível - garantindo desempenho e confiabilidade ideais.