La industria está en constante evolución y siguiendo esta tendencia, WEG ofrece al mercado soluciones digitales enfocadas en la digitalización de las plantas de fabricación, generando datos e informaciones útiles sobre el proceso de producción y sus respectivos activos, lo que permite la adopción de prácticas de mantenimiento predictivo.

Preocupada por la gestión eficiente de sus equipos, la empresa líder mundial en especialidades químicas, con una larga tradición de innovación tecnológica, realizó una investigación sobre las soluciones disponibles en el mercado para el monitoreo de vibraciones. Durante la evaluación de las opciones se observaron aspectos relacionados con el hardware (sensores y gateway), el software y la capacidad de análisis de datos y gestión de mantenimiento de la solución.

Este proyecto surgió dentro de la empresa con el objetivo de monitorear inicialmente la vibración de equipos críticos, de difícil acceso o con especificidades operativas (variación de carga/velocidad) que requerían monitoreo continuo, tales como: compresor helicoidal (motor y compresor) y homogeneizador (motor y reductor). Al final del proceso de evaluación, las soluciones digitales WEG Motion Fleet Management y WEG Motor Scan fueron elegidas y aplicadas en la planta del cliente, en Curitiba, Brasil, en diversos equipos y activos.

Ventilador (soplador) y bomba con sensor IoT WEG Motor Scan para monitoreo

Actualmente, el equipo de control de calidad del cliente, con sede en Curitiba, tiene una pantalla dedicada en su oficina para hacer el monitoreo de los activos de las tres plantas, dos en Brasil y una en Uruguay.

Sala de Control de Calidad con monitoreo en línea de dos plantas en Brasil y una en Uruguay

Después de observar ganancias operativas con el monitoreo en línea de los primeros activos, el equipo de control de calidad y mantenimiento del cliente procedió con el proyecto, ampliando el monitoreo en la planta de Curitiba (Brasil), en el sector de calderería, y llevando también la tecnología a la fábrica de resinas ubicada en Uruguay.

Un punto relevante observado durante la adopción de la solución es la facilidad de instalación y el bajo costo de implementación, ya que adopta sensores inalámbricos alimentados por batería, eliminando la necesidad de cables entre dispositivos. La solución está lista para usar, solo es necesario registrarte en la plataforma y configurar los sensores y el gateway para obtener la primera información de monitoreo en la palma de tu mano. En uno de los casos se detectó una anomalía térmica y luego de la acción correctiva se normalizó la ventilación de la cabina y el estándar térmico de funcionamiento del equipo.

Visualización de la temperatura del motor con gráfico de mapa de calor y detección de anomalías térmicas en la cabina del equipo

Antes de adoptar la solución Motion Fleet Management de WEG, el cliente solo tenía mediciones autónomas, es decir, a través de mediciones periódicas o según la necesidad a través de equipos portátiles, para análisis de vibraciones. Dicha medición es puntual y limita las evaluaciones de tendencia y evolución de las cantidades monitoreadas, algo esencial para el equipo de control de calidad. Con el monitoreo en línea de WEG, tanto el análisis de tendencias como el de espectro son posibles en una sola solución.

En otro caso, fue posible identificar el cambio en el estándar de operación de la bomba a través de la medición de vibraciones (valor global y múltiplos de la fundamental) y así confirmar que tal comportamiento estaba relacionado con el proceso de producción, que requiere un ajuste de operación diferente para las bombas.

Visualización de vibraciones globales y múltiples para determinar el estándar de funcionamiento cambiante del motor y la bomba

A continuación, se puede ver uno de los análisis de vibraciones realizado por el equipo de control de calidad. En este entorno de software MFM, es posible realizar el análisis de múltiples espectros de vibración, que en este caso era un compresor.

Entorno utilizado en el software MFM para el análisis de vibraciones de espectro múltiple

“Con base en el sistema de monitoreo digital, la empresa pudo detectar algunas condiciones específicas y puntuales que hasta ese momento desconocía, pudimos seguir la evolución y luego generar un razonamiento adecuado para planificar el mantenimiento predictivo”, explica Odair Silva, responsable del equipo de control de calidad.

Algunas de las ventajas observadas por el cliente después de la implementación de la solución digital WEG Motion Fleet Management:

• Posibilidad de monitorear remotamente múltiples plantas o unidades, incluso en otros países, con una herramienta de geolocalización, facilitando en gran medida la correcta identificación de los activos monitoreados;

• Implementación de rutinas de mantenimiento predictivo basadas en el comportamiento operativo del activo y análisis adicionales por parte del equipo de control de calidad;

• Traslado de los equipos de control de calidad y mantenimiento cuando sea realmente necesario, en función del estado de un determinado activo;

• Aumento de la disponibilidad de equipos críticos para el proceso;

• Posibilidad de implementación por etapas y de forma altamente escalable;

• Apoyo constante y consistente del soporte técnico del proveedor durante el proceso de implementación, tanto en Brasil con soporte técnico del equipo de WEG Digital como en Uruguay a través del distribuidor local, FIVISA.

Este y otros insumos muestran el enfoque de WEG Digital Solutions en ayudar a sus clientes en la búsqueda de la excelencia operacional industrial y empresarial, globalmente y con tecnología de punta.