Buscar mayor eficiencia energética es uno de los grandes objetivos de Teka, uno de los mayores fabricantes de productos para cama, mesa y baño de Latinoamérica, con casa central en Blumenau (Estado de Santa Catarina, al sur de Brasil). Como parte de su planeamiento estratégico, la compañía desarrolla dos programas con este intuito: el primero comprende el reemplazo de motores dañados por otros de alta eficiencia y el segundo, la sustitución a través de estudios de repotencialización.

Así, cuando el motor original (de anillos) de la máquina de almidonar hilo para entrelazar se quemó, en el comienzo de este año, la decisión de buscar una alternativa más eficiente fue el camino natural. Antiguo, el equipamiento que era utilizado tenía escobillas que necesitaban ser sustituidas periódicamente, y exigía intervenciones constantes. Además de eso, repararlo costaría 115% del valor de un motor nuevo y más eficiente.

Después de un estudio con la compañía “Eletromecânica Standard”, que trabaja en conjunto con WEG en el mantenimiento de motores, y con el apoyo de los técnicos de WEG, Teka optó por instalar el Conjunto Motor WMagnet Drive System de 15 KW, que permite la variación de velocidad. Los resultados no tardaron a aparecer. El cambio permitió la reducción de costos de mantenimiento (prácticamente cero) y de horas de máquina parada, variación de velocidad del motor con par constante (que impacta en ahorro de energía) y más potencia en la operación. Y garantió mayor versatilidad en el control de velocidad, lo que es primordial para la calidad del almidonado, proceso anterior a la producción del tejido en la Tejedura.

La instalación fue sencilla, con la automatización entre el motor, convertidor y máquina y adaptaciones mecánicas, ya que el WMagnet es dos veces menor que el motor original. Mientras el antiguo pesaba alrededor de 360kg, el motor nuevo tiene 70kg, lo que requiere menos espacio y facilita eventuales intervenciones.