Actualmente, 43% de la energía eléctrica producida en Brasil es consumida por industrias. Para mantener las líneas de producción funcionando, las empresas dependen del suministro de energía. De acuerdo con ANEEL (Agencia Nacional de Energía Eléctrica), 64% de la capacidad instalada en el país proviene de hidroeléctricas, seguida de las termoeléctricas, con 28,83%, y de las pequeñas centrales hidroeléctricas, con 3,67%. O sea, con la crisis hídrica, los recursos eléctricos se hacen escasos.

El escenario brasileño ha desafiado al mercado a innovar y proponer alternativas para amenizar los problemas de las empresas. Por eso, WEG ofrece, para la industria, soluciones de eficiencia energética con retorno a corto plazo. Una de estas soluciones, implementada en el parque fabril de WEG, presentó excelentes resultados, tanto en ahorro de energía como en reducción del consumo de agua. Durante dos años, el departamento de Sistema de Calidad y Medio Ambiente de WEG, monitoreó y comparó el consumo de agua y energía de una Torre de Enfriamiento.

El primer análisis del estudio fue realizado con la torre operando con un motor de rendimiento estándar y sin uso del convertidor de frecuencia. En la segunda etapa fue implementada la solución de alta eficiencia WEG: motor de la línea W22 Premium + Convertidor de frecuencia CFW701 HVAC. La solución de eficiencia energética proporcionó una reducción de 48% en el consumo de energía eléctrica. Este ahorro se debe a que las torres de enfriamiento están sujetas a condiciones variables de operación, conforme la demanda del proceso y la temperatura ambiente. Siendo así, la solución implementada reconoce estas variables y ajusta el conjunto ventilador/ motor para entregar solamente lo exigido por la aplicación.

Además de la disminución del gasto de energía, la tecnología presentó un gran ahorro de otro ítem valioso: el agua. Hubo una reducción de 22% en el consumo de agua, en razón de que, tras la implementación de la solución, el ventilador pasó a controlar la temperatura del agua, de acuerdo con la necesidad del proceso y como consecuencia, la evaporación que antes ocurría en exceso, disminuyó, generando ganancias en el ahorro de agua.

Estos análisis fueron evaluados por el fabricante de la torre, con especial atención a las diferencias en el volumen de producción de cada período, para que la comparación fuese hecha utilizando las mismas bases.

El resultado indica un ahorro de 1,170 litros de agua al día, equivalente a 427 mil litros de agua al año. “Considerando que las torres de enfriamiento son equipos muy comunes en las empresas, incluso en el comercio y en edificios, si tomamos como ejemplo una empresa que posee cinco torres de enfriamiento, sería posible ahorrar cerca de 2.14 millones de litros de agua al año. Con este volumen es posible satisfacer el consumo de 13 casas durante 12 meses”, explica Leandro Avila da Silva, jefe del Centro de Negocios de Eficiencia Energética WEG.

El estudio fue realizado en la Torre de Enfriamiento de Mecanizado de Ejes, en el parque fabril de WEG, de Jaraguá do Sul/SC. La capacidad de enfriamiento de la torre es de hasta 147 m³/h. La potencia del motor del ventilador estudiado es de 10cv y 10 polos.

Solución WEG

La línea de motores W22 Premium fue desarrollada enfocada al ahorro de energía, reducción del costo operacional, rápido retorno sobre el capital invertido y reducción de las emisiones de CO2. Esta línea supera los niveles de rendimiento estándar de mercado para motores eléctricos. El convertidor de frecuencia CFW701 HVAC cuenta con una función específica para el accionamiento de bombas y ventiladores, resultando en una operación mucho más eficiente en términos de consumo de energía para estos tipos de cargas.