{"id":2015,"date":"2025-08-07T10:00:27","date_gmt":"2025-08-07T13:00:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.weg.net\/digital\/blog\/?p=2015"},"modified":"2025-08-04T10:17:13","modified_gmt":"2025-08-04T13:17:13","slug":"monitoramento-de-ativos-rotativos-conexoes-eletricas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.weg.net\/digital\/blog\/monitoramento-de-ativos-rotativos-conexoes-eletricas\/","title":{"rendered":"Monitoramento de ativos rotativos, drives e conex\u00f5es el\u00e9tricas: confiabilidade para uma ind\u00fastria sem paradas"},"content":{"rendered":"

Por que ativos rotativos e conex\u00f5es el\u00e9tricas exigem aten\u00e7\u00e3o redobrada?<\/strong><\/h2>\n

Em ambientes industriais cada vez mais automatizados, os ativos rotativos<\/strong>, drives<\/strong> e conex\u00f5es el\u00e9tricas<\/strong> desempenham papel cr\u00edtico na opera\u00e7\u00e3o das plantas. Motores el\u00e9tricos, ventiladores, compressores, inversores de frequ\u00eancia e pain\u00e9is el\u00e9tricos s\u00e3o componentes que, se pararem inesperadamente, podem causar impactos severos, desde a interrup\u00e7\u00e3o total da produ\u00e7\u00e3o<\/strong> at\u00e9 riscos \u00e0 seguran\u00e7a de operadores<\/strong>.<\/p>\n

Mais do que apenas manter esses ativos operacionais<\/a>, o desafio atual est\u00e1 em prever falhas antes que elas aconte\u00e7am<\/strong>. Por isso, cresce a ado\u00e7\u00e3o de t\u00e9cnicas de manuten\u00e7\u00e3o preditiva<\/strong>, como o monitoramento de vibra\u00e7\u00e3o<\/strong>, temperatura<\/strong>, corrente el\u00e9trica<\/strong> e outros par\u00e2metros operacionais que permitem diagnosticar anomalias em est\u00e1gios iniciais<\/strong>.<\/p>\n

O elo mais sens\u00edvel da planta: conex\u00f5es el\u00e9tricas<\/span><\/b><\/h2>\n

Embora menos vis\u00edveis no dia a dia da opera\u00e7\u00e3o, as conex\u00f5es el\u00e9tricas s\u00e3o pontos altamente sens\u00edveis<\/strong> dentro de pain\u00e9is, barramentos, disjuntores, centros de controle de motores (CCMs), transformadores e quadros de distribui\u00e7\u00e3o. Quando n\u00e3o monitoradas, est\u00e3o entre as principais causas de falhas t\u00e9rmicas e inc\u00eandios industriais<\/strong>.<\/p>\n

\"Imagem<\/p>\n

Fatores como afrouxamento de terminais<\/strong>, oxida\u00e7\u00e3o<\/strong>, sobrecarga el\u00e9trica<\/strong> e vibra\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica constante<\/strong> podem gerar aumento localizado de temperatura<\/strong> em barramentos e cabos, evoluindo silenciosamente para falhas catastr\u00f3ficas<\/strong>. O uso de sensores para conex\u00f5es el\u00e9tricas<\/strong> que permitem o monitoramento online e cont\u00ednuo<\/strong> desses pontos torna-se, portanto, estrat\u00e9gico para a integridade el\u00e9trica da planta<\/strong>.<\/p>\n

Manuten\u00e7\u00e3o preditiva: o caminho para decis\u00f5es inteligentes<\/span><\/b><\/h2>\n

Ao integrar dados de sensores de diferentes naturezas como, sensor de vibra\u00e7\u00e3o em motores<\/strong>, sensores t\u00e9rmicos em barramentos<\/strong>, medi\u00e7\u00e3o de corrente em inversores e drives<\/strong>, \u00e9 poss\u00edvel construir uma vis\u00e3o hol\u00edstica e em tempo real do comportamento dos ativos<\/strong>.<\/p>\n

Isso proporciona ganhos expressivos:<\/p>\n