{"id":1909,"date":"2025-03-24T16:02:58","date_gmt":"2025-03-24T19:02:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.weg.net\/digital\/blog\/?p=1909"},"modified":"2026-03-26T09:15:03","modified_gmt":"2026-03-26T12:15:03","slug":"estudo-de-caso-gestao-ativos-uk","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.weg.net\/digital\/blog\/estudo-de-caso-gestao-ativos-uk\/","title":{"rendered":"Empresa economiza mais de R$3,6 milh\u00f5es com solu\u00e7\u00e3o WEG de gest\u00e3o de ativos"},"content":{"rendered":"

Uma planta industrial no Reino Unido<\/strong> enfrentava frequentes falhas em rolamentos de dois agregados vibrat\u00f3rios<\/strong> utilizados na produ\u00e7\u00e3o de materiais. A coleta manual de dados de vibra\u00e7\u00e3o, realizada mensalmente, era ineficaz para detectar problemas precocemente, resultando em perdas financeiras anuais estimadas em R$3,6 milh\u00f5es (\u00a3510 mil)<\/strong>.<\/p>\n

Com a implementa\u00e7\u00e3o do WEGscan 100<\/strong> e do WEG Motion Fleet Management (MFM)<\/strong>, foi poss\u00edvel evitar as falhas, reduzir custos e aumentar a produtividade da planta. Este estudo de caso apresenta como a ado\u00e7\u00e3o do MFM possibilitou a transforma\u00e7\u00e3o do monitoramento de ativos, garantindo maior seguran\u00e7a e efici\u00eancia operacional.<\/p>\n

O que \u00e9 o WEG Motion Fleet Management?<\/strong><\/h2>\n

O WEG Motion Fleet Management (MFM)<\/strong> \u00e9 uma solu\u00e7\u00e3o integrada de gest\u00e3o de ativos industriais da WEG<\/strong>, que combina mais de 60 anos de expertise na fabrica\u00e7\u00e3o de motores el\u00e9tricos e outros equipamentos industriais com tecnologia de ponta.<\/p>\n

\"Sensor

O sensor WEGscan foi desenvolvido para suportar ambientes desafiadores, como o de agregados para constru\u00e7\u00e3o civil.<\/p><\/div>\n

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Composta por software e hardware<\/strong>, a solu\u00e7\u00e3o utiliza avan\u00e7ados algoritmos de predi\u00e7\u00e3o e tecnologia IoT (Internet das Coisas) para monitorar ativos em tempo real<\/strong>.<\/p>\n

Os sensores<\/strong> WEGscan<\/strong> coletam dados de vibra\u00e7\u00e3o, temperatura e horas de funcionamento, que s\u00e3o enviados a um gateway. Esse gateway transmite automaticamente as informa\u00e7\u00f5es para a nuvem, onde podem ser acessadas pelos times de<\/strong> manuten\u00e7\u00e3o<\/strong> por meio de relat\u00f3rios completos de vibra\u00e7\u00e3o no MFM.<\/p>\n

A solu\u00e7\u00e3o \u00e9 amplamente utilizada em ind\u00fastrias de processos e manufatura, oferecendo insights precisos para aumentar a confiabilidade e disponibilidade dos ativos<\/strong>.<\/p>\n

Com sua posi\u00e7\u00e3o como uma das maiores fabricantes globais de motores el\u00e9tricos, redutores, transformadores, drives e outros equipamentos industriais<\/strong>, a WEG<\/strong> garante que seus clientes mantenham suas opera\u00e7\u00f5es funcionando por mais tempo e com alta efici\u00eancia.<\/p>\n

O desafio e a solu\u00e7\u00e3o na planta industrial<\/h2>\n

Antes da implementa\u00e7\u00e3o da solu\u00e7\u00e3o<\/strong>, a planta industrial enfrentava desafios significativos com falhas e corretivas emergenciais em rolamentos<\/strong>, que n\u00e3o eram detectadas a tempo pelos m\u00e9todos de monitoramento manual. Essas falhas resultavam em interrup\u00e7\u00f5es frequentes na produ\u00e7\u00e3o, com custos m\u00e9dios de R$745 mil (\u00a3102.000,00) por falha<\/strong>, considerando perda de produ\u00e7\u00e3o, recupera\u00e7\u00e3o e substitui\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as.<\/p>\n

A situa\u00e7\u00e3o era agravada pelo risco elevado de acidentes e inc\u00eandios<\/strong>, devido ao calor gerado pelos rolamentos em est\u00e1gio avan\u00e7ado de falha. Esse cen\u00e1rio apresentava n\u00e3o apenas um impacto financeiro severo, mas tamb\u00e9m colocava em risco a seguran\u00e7a dos colaboradores e a integridade das instala\u00e7\u00f5es.<\/p>\n

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Para solucionar esses problemas, a planta adotou o WEGscan 100<\/strong> em um projeto piloto, monitorando dois equipamentos cr\u00edticos. Com a coleta cont\u00ednua de dados de vibra\u00e7\u00e3o e temperatura, associada a an\u00e1lises detalhadas (como FFT, fatores de crista e envelope de acelera\u00e7\u00e3o)<\/strong>, foi poss\u00edvel detectar falhas precocemente e planejar interven\u00e7\u00f5es de forma eficiente.<\/p>\n

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Alarmes configurados<\/strong> com base em dados reais reduziram significativamente os limites operacionais<\/strong>, enquanto o monitoramento cont\u00ednuo permitiu um acompanhamento em tempo real do desempenho dos equipamentos.<\/p>\n

Os resultados foram expressivos:<\/strong> a planta conseguiu economizar aproximadamente R$3,6 milh\u00f5es <\/strong>em capacidade produtiva, alcan\u00e7ando um retorno sobre o investimento (ROI) em apenas um m\u00eas<\/strong>.<\/p>\n

Al\u00e9m disso, a solu\u00e7\u00e3o trouxe maior seguran\u00e7a operacional, reduzindo os riscos de inc\u00eandios e danos aos equipamentos e colaboradores, ao mesmo tempo em que aumentou a disponibilidade e a produtividade dos ativos.<\/p>\n

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Depoimento do Gerente de Manuten\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

“A introdu\u00e7\u00e3o do WEGscan 100 e do MFM revolucionou o monitoramento de nossos ativos. Com a detec\u00e7\u00e3o precoce de falhas e notifica\u00e7\u00f5es imediatas, conseguimos planejar interven\u00e7\u00f5es preventivas de forma eficaz, reduzindo os custos e os riscos associados \u00e0s falhas corretivas emergenciais. O impacto na produtividade e na seguran\u00e7a foi significativo, consolidando essas solu\u00e7\u00f5es como essenciais para nossa opera\u00e7\u00e3o.”
\nGerente de Manuten\u00e7\u00e3o | Planta Industrial no Reino Unido<\/strong><\/p>\n

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