![\"Como](\"https:\/\/www.weg.net\/digital\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/30_rebarba-de-flange.webp\")
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A Vis\u00e3o Computacional \u00e9 uma \u00e1rea da Intelig\u00eancia Artificial que permite que as m\u00e1quinas reconhe\u00e7am e interpretem imagens e v\u00eddeos, de forma semelhante ao que os humanos fazem, por\u00e9m, com maior efici\u00eancia e seguran\u00e7a. Essa tecnologia pode ser aplicada em diversos setores da ind\u00fastria, como na automobil\u00edstica, para garantir a qualidade e a efici\u00eancia dos processos produtivos.<\/p>\n
Neste artigo, vamos apresentar um case de sucesso de utiliza\u00e7\u00e3o do Sistema de Vis\u00e3o Computacional da WEG<\/strong> para a inspe\u00e7\u00e3o de rebarba de flange, uma etapa importante na fabrica\u00e7\u00e3o dos porta-malas dos ve\u00edculos.<\/p>\n <\/p>\n A rebarba \u00e9 um excesso de material que fica na borda de uma pe\u00e7a ap\u00f3s um processo de corte, fura\u00e7\u00e3o ou usinagem. A presen\u00e7a de rebarba pode comprometer o acabamento, o encaixe e a veda\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as, gerando problemas de qualidade e seguran\u00e7a.<\/p>\n No caso dos porta-malas, a rebarba pode afetar a estanqueidade do compartimento, permitindo a entrada de \u00e1gua e poeira. Por isso, \u00e9 essencial que as flanges dos porta-malas sejam inspecionadas e que as pe\u00e7as com rebarba sejam descartadas ou retrabalhadas.<\/p>\n O objetivo da aplica\u00e7\u00e3o do Sistema de Vis\u00e3o Computacional da WEG \u00e9 automatizar a inspe\u00e7\u00e3o de rebarba de flange, substituindo a avalia\u00e7\u00e3o visual humana, que \u00e9 sujeita a erros e inconsist\u00eancias.<\/p>\n \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 FALE COM UM ESPECIALISTA \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0<\/a><\/p>\n <\/p>\n A solu\u00e7\u00e3o proposta pela WEG consistiu em desenvolver um algoritmo de classifica\u00e7\u00e3o de imagens por meio do software NO-CODE ClassifierEdge, que permite criar modelos de Vis\u00e3o Computacional sem a necessidade de programa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n O algoritmo foi treinado com imagens de flanges com e sem rebarba, fornecidas pelo cliente. Ap\u00f3s o treinamento, o algoritmo foi capaz de identificar as irregularidades nas flanges e classific\u00e1-las como OK (aprovadas) ou NOK (reprovadas), conforme a qualidade do acabamento.<\/p>\n O Sistema de Vis\u00e3o Computacional da WEG foi integrado \u00e0 linha de produ\u00e7\u00e3o do cliente, de forma que as flanges fossem capturadas por uma c\u00e2mera e analisadas pelo algoritmo em tempo real. As pe\u00e7as classificadas como NOK eram separadas das pe\u00e7as OK por um sistema de sinaliza\u00e7\u00e3o e desvio.<\/p>\n <\/p>\n + Leia tamb\u00e9m:<\/u><\/strong> Como a Vis\u00e3o Computacional da WEG ajudou na detec\u00e7\u00e3o de falhas de selamento em bisnagas pl\u00e1sticas<\/a><\/p>\n <\/p>\n A aplica\u00e7\u00e3o do Sistema de Vis\u00e3o Computacional da WEG para a inspe\u00e7\u00e3o de rebarba de flange trouxe diversos benef\u00edcios para o cliente, tais como:<\/p>\n <\/p>\n + Leia tamb\u00e9m:<\/u><\/strong> Como a Vis\u00e3o Computacional da WEG ajudou na detec\u00e7\u00e3o de falhas de selamento em bisnagas pl\u00e1sticas<\/a><\/p>\n <\/p>\nObjetivo da aplica\u00e7\u00e3o<\/h3>\n
Solu\u00e7\u00e3o<\/h3>\n
Benef\u00edcios<\/h3>\n
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