{"id":1184,"date":"2023-10-06T07:59:00","date_gmt":"2023-10-06T10:59:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.weg.net\/digital\/blog\/?p=1184"},"modified":"2024-08-22T09:56:19","modified_gmt":"2024-08-22T12:56:19","slug":"visao-computacional-verificacao-inteligente-de-pinos-em-processo-de-rebitagem","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.weg.net\/digital\/blog\/visao-computacional-verificacao-inteligente-de-pinos-em-processo-de-rebitagem\/","title":{"rendered":"Utilizando o Sistema de Vis\u00e3o Computacional da WEG para verifica\u00e7\u00e3o inteligente de pinos em processo de rebitagem"},"content":{"rendered":"

\"Utilizando<\/p>\n

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Um dos processos mais importantes no setor de usinagem \u00e9 o de rebitagem, que consiste em unir pe\u00e7as met\u00e1licas por meio de pinos ou rebites.
\nNeste post, vamos mostrar como um cliente da WEG conseguiu melhorar o seu processo de rebitagem com a ajuda do nosso Sistema de Vis\u00e3o Computacional<\/strong> e da plataforma MVISIA EDGE<\/strong>, que s\u00e3o solu\u00e7\u00f5es baseadas em tecnologias de automa\u00e7\u00e3o e ind\u00fastria 4.0, como a intelig\u00eancia artificial. Voc\u00ea vai conhecer o objetivo da aplica\u00e7\u00e3o, a solu\u00e7\u00e3o desenvolvida, os benef\u00edcios obtidos.
\nAcompanhe a seguir!<\/p>\n

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Objetivo da aplica\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Rebitagem \u00e9 um processo de uni\u00e3o de pe\u00e7as met\u00e1licas por meio de pinos ou rebites, que s\u00e3o fixados por press\u00e3o ou calor. Esse processo \u00e9 muito utilizado na usinagem, ind\u00fastrias de eletroeletr\u00f4nicos e automotivas.
\nUm dos desafios neste processo \u00e9 garantir que todas as pe\u00e7as tenham os rebites necess\u00e1rios e que eles estejam bem alinhados. Caso contr\u00e1rio, as pe\u00e7as podem apresentar defeitos ou falhas, comprometendo a qualidade do produto final e gerando perdas de produ\u00e7\u00e3o e reclama\u00e7\u00f5es dos clientes.
\nUm de nossos clientes enfrentava esse problema frequentemente em sua linha de produ\u00e7\u00e3o, pois n\u00e3o tinha um sistema de monitoramento eficaz para verificar a presen\u00e7a e o posicionamento dos rebites nas chapas. Por isso, ele procurou a WEG para encontrar uma solu\u00e7\u00e3o que pudesse solucionar o seu problema.<\/p>\n

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Solu\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

A equipe de especialistas da WEG desenvolveu uma solu\u00e7\u00e3o baseada no Sistema de Vis\u00e3o Computacional e na plataforma MVISIA EDGE. Essa solu\u00e7\u00e3o consiste em um conjunto de sensores e cpu de vis\u00e3o que capturam imagens das pe\u00e7as em alta resolu\u00e7\u00e3o e as enviam para a plataforma MVISIA EDGE, que utiliza algoritmos de intelig\u00eancia artificial<\/strong> e redes neurais convolucionais<\/strong> para analisar as imagens e identificar a presen\u00e7a e a aus\u00eancia de rebites, bem como o seu alinhamento.
\nA plataforma MVISIA EDGE tamb\u00e9m gera relat\u00f3rios em tempo real sobre o status das pe\u00e7as, indicando quais est\u00e3o aprovadas ou reprovadas, e envia alertas para os operadores em caso de anomalias. Al\u00e9m disso, a plataforma MVISIA EDGE permite o armazenamento e o gerenciamento dos dados coletados, facilitando a rastreabilidade e a melhoria cont\u00ednua do processo.<\/p>\n

+ Leia tamb\u00e9m:<\/u><\/strong> O que s\u00e3o sensores industriais e por que eles s\u00e3o importantes para a automa\u00e7\u00e3o industrial?<\/a><\/p>\n

+ Leia tamb\u00e9m:<\/u><\/strong> Inspe\u00e7\u00e3o inteligente furos com Sistema de Vis\u00e3o: Como a WEG melhorou a qualidade de pe\u00e7as usinadas<\/a><\/p>\n

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Benef\u00edcios<\/h3>\n

Com esta, o cliente conseguiu obter v\u00e1rios benef\u00edcios, tais como:<\/p>\n

    \n
  • Controle de qualidade<\/strong>: a solu\u00e7\u00e3o permitiu que o cliente verificasse de forma r\u00e1pida e precisa a qualidade das pe\u00e7as, evitando que elas sa\u00edssem da f\u00e1brica com defeitos ou falhas;<\/li>\n
  • Efici\u00eancia<\/strong>: a solu\u00e7\u00e3o aumentou a efici\u00eancia do processo de rebitagem, reduzindo o tempo e o custo de inspe\u00e7\u00e3o, bem como o desperd\u00edcio de material e energia;<\/li>\n
  • Redu\u00e7\u00e3o de erros<\/strong>: a solu\u00e7\u00e3o diminuiu a ocorr\u00eancia de erros humanos, que podem ser causados por fadiga, distra\u00e7\u00e3o ou falta de treinamento dos operadores;<\/li>\n
  • Inova\u00e7\u00e3o tecnol\u00f3gica<\/strong>: a solu\u00e7\u00e3o incorporou a vis\u00e3o computacional e a intelig\u00eancia artificial ao processo de rebitagem, tornando-o mais moderno e competitivo.<\/li>\n<\/ul>\n