{"id":1147,"date":"2023-11-24T11:49:01","date_gmt":"2023-11-24T14:49:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.weg.net\/digital\/blog\/?p=1147"},"modified":"2024-08-23T08:49:18","modified_gmt":"2024-08-23T11:49:18","slug":"sistema-de-visao-computacional-inspecao-qualidade-da-tinta","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.weg.net\/digital\/blog\/sistema-de-visao-computacional-inspecao-qualidade-da-tinta\/","title":{"rendered":"Como o Sistema de Vis\u00e3o Computacional WEG melhorou a qualidade da tinta em um caso real"},"content":{"rendered":"

\"Como<\/p>\n

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A tinta \u00e9 um produto que exige um alto padr\u00e3o de qualidade, pois influencia diretamente na apar\u00eancia, na durabilidade e na prote\u00e7\u00e3o dos objetos que s\u00e3o pintados. Por isso, \u00e9 fundamental que as ind\u00fastrias que produzem ou utilizam tintas tenham um controle rigoroso de todas as etapas do processo, desde a formula\u00e7\u00e3o at\u00e9 a aplica\u00e7\u00e3o.
\nUm de nossos clientes, que atua no segmento de tintas, solicitou uma solu\u00e7\u00e3o para monitorar o fluxo de tintas em uma das etapas de produ\u00e7\u00e3o. O objetivo era garantir que o fluxo de tintas estivesse sempre de acordo com as especifica\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o, contribuindo para a qualidade e consist\u00eancia do produto final.
\nO monitoramento do fluxo de tintas, uma das etapas mais importantes no processo de produ\u00e7\u00e3o, consiste em verificar se a tinta est\u00e1 sendo transportada de forma cont\u00ednua e uniforme, sem interrup\u00e7\u00f5es ou varia\u00e7\u00f5es. O fluxo pode ser afetado por diversos fatores, como a viscosidade, a temperatura, a press\u00e3o, a umidade e a qualidade dos componentes da tinta.
\nUm fluxo inadequado pode comprometer a qualidade do produto final, causando problemas como manchas, bolhas, escorrimentos, falhas de cobertura, altera\u00e7\u00f5es de cor e brilho, entre outros. Al\u00e9m disso, pode gerar desperd\u00edcios, retrabalhos, paradas de produ\u00e7\u00e3o e insatisfa\u00e7\u00e3o dos clientes.<\/p>\n

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A solu\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Para atender a demanda do cliente, a WEG desenvolveu uma solu\u00e7\u00e3o inovadora baseada em vis\u00e3o computacional<\/strong>, que utiliza intelig\u00eancia artificial para possibilitar que m\u00e1quinas reconhe\u00e7am e interpretem imagens de forma autom\u00e1tica e precisa.
\nNesta solu\u00e7\u00e3o foi utilizado o Sistema de Vis\u00e3o Computacional WEG<\/strong>, composto por uma c\u00e2mera compacta de alto desempenho, um computador industrial compacto e robusto, que permite executar algoritmos de machine learning e deep learning para o processamento de imagens, e o Software de Vis\u00e3o NO-CODE ClassifierEdge.
\nO Software de Vis\u00e3o ClassifierEdge<\/strong> \u00e9 uma ferramenta de f\u00e1cil utiliza\u00e7\u00e3o que permite desenvolver uma aplica\u00e7\u00e3o de classifica\u00e7\u00e3o bin\u00e1ria (OK e NOK) baseada em redes neurais convolucionais sem precisar de programa\u00e7\u00e3o ou c\u00f3digos complexos.
\nCom essa solu\u00e7\u00e3o, \u00e9 poss\u00edvel capturar as imagens do fluxo de tintas e envi\u00e1-las para o Sistema de Vis\u00e3o que realiza a an\u00e1lise e a contagem dos cortes no fluxo de tintas, ou seja, os momentos em que o fluxo \u00e9 interrompido ou irregular<\/p>\n

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