Vectrue Technology® - Tecnología de Control de los Convertidores de Frecuencia WEG

• Control V/F lineal y ajustable, VVW (vector de voltaje WEG) y vectorial en el mismo producto
• 2 tipos de control vectorial: sensorless y con encoder (no requiere accesorio opcional de interfaz de encoder)
• Control vectorial con alto par (torque) y rápidas respuestas, incluso en bajas velocidades y en el arranque
• Adaptación automática del control vectorial o VVW al motor y a la carga
• Control V/F ajustable que permite ahorro de energía en las cargas de par cuadrático (ej.: bombas centrífugas y ventiladores)

HMI Remoto

El HMI puede montarse en las puertas de los armarios o en las consolas de las máquinas y tiene grado de protección IP56.

Principales Características

• Tensión de alimentación:
  • 220 V monofásica: corriente nominal de salida de 6 a 10 A (1,5 a 3 cv)
  • 220 V trifásica: corriente nominal de salida de 6 a 211 A (1,5 a 75 cv)
  • 380-480 V trifásica: corriente nominal de salida 3,6 a 211 A (2 a 175 cv)
• Estructura compacta, ideal para instalación en espacios reducidos
• Alta precisión y confiabilidad en el control de velocidad y de torque
• Robustez de hardware
• Versión HVAC
• Inductores en el bus CC: no necesita reactancia de red, instalación en cualquier red, sin restricción de impedancia mínima, cumple la norma IEC61000-3-12
• Entrada aislada para encoder incremental
• Interfaz RS485 aislada
• 8 entradas digitales y 5 salidas digitales
• Sistema inteligente de refrigeración: monitoreo de la temperatura del disipador y del aire interno en las tarjetas electrónicas, monitoreo e indicación de la velocidad y del número de horas de operación del ventilador

Funciones Especiales

• Multi-Speed: Permite seleccionar hasta 8 velocidades diferentes programadas por el usuario vía parámetro y seleccionadas a través de la combinación de 3 entradas digitales del convertidor. Estas entradas pueden ser accionadas por actuadores externos tales como: sensores finales de carrera, fotocélulas, sensores de proximidad, PLC, etc.
• Regulador PID Superpuesto: El controlador PID esta disponible como estándar en la serie CFW700 y se aplica en los accionamientos que requieren el control de variables de procesos (ej. flujo, presión, nível, etc). Para eso, el convertidor de frecuencia deberá tener una consigna (programada por el usuario) y recibir una señal de realimentación del sensor externo que mide la variable del proceso y cierra el lazo de control. Esta función elimina la necesidad de un controlador PID externo proporcionando así una economía adicional en los procesos que necesitan del control de variables de procesos de modo automático.
• Ride-Through: La función ride-through hace que el convertidor de frecuencia mantenga el eje del motor girando en situaciones de interrupción de alimentación sin bloqueo o memorización de fallo. La energía necesaria para la manutención del conjunto en funcionamiento es obtenida de la energía cinética del motor (inercia) a través de la desaceleración del mismo. En el momento que la alimentación del convertidor de frecuencia es restablecida, el motor es reacelerado automáticamente hasta la velocidad definida por la consigna de referencia.
• Control de Par (Torque): Tanto en el modo de control vectorial sensorless como en el modo de control vectorial con encoder (es necesario cerrar el lazo de control) es posible utilizar el CFW700 en el modo de control de par (torque).
• Flying-Start: Permite accionar un motor que está en giro libre (rueda libre), acelerándolo a partir de la rotación que el motor se encuentra.
• Regulación del Bus CC: Para la desaceleración de cargas con alta inercia o con tiempos de desaceleración cortos, el CFW700 dispone de la función regulación del bus CC que evita el bloqueo del convertidor de frecuencia por sobretensión en el bus CC (fallo F022).
• Rampa S: Esta función permite al usuario substituir las convencionales rampas de aceleración y de desaceleración ‘ lineales" por rampas tipo "S". Las rampas tipo "S" proporcionan al motor y a la carga mayor suavidad en los arranques/paradas y en los momentos de aproximación a la velocidad ajustada. Este recurso permite evitar los golpes mecánicos al inicio y al fin de las rampas que suceden en algunas máquinas/procesos.
• Mando a Tres Hilos (Start/Stop): Permite el mando del convertidor de frecuencia de modo semejante a un arranque directo con paro de emergencia y contacto retentivo. De este modo, la entrada digital programada para start, habilita y arranca el convertidor de frecuencia con un único pulso cuando la entrada digital programada para stop se encuentra activa. El convertidor se deshabilita y para, cuando la entrada digital programada para stop se desactiva.
• Potenciómetro Electrónico: Esta función permite ajustar la consigna de velocidad del motor a través de dos entradas digitales (una programada para incrementar la consigna de velocidad y la otra programada para decrementar la consigna de velocidad).
• Rechazo de Frecuencias Críticas: Esta función impide que el motor opere en determinadas velocidades críticas responsables por provocar resonancia en el sistema mecánico (motor/carga), vibraciones y ruidos indeseables. Se pueden programar hasta 3 puntos de rechazo de velocidades críticas independientes, así como la variación de velocidad (dV) al entorno de estos puntos.
• Ajuste de la Curva Térmica del Motor: El CFW700 permite el ajuste de la curva térmica de protección del motor y del convertidor de frecuencia de modo independiente (por separado), lo que confiere una protección más eficiente del conjunto motor y VSD en ciclos de sobrecarga.
• Función Copy: La función copy permite guardar el contenido de los parámetros de escritura del convertidor de frecuencia CFW700 en el módulo de memoria Flash y puede ser usado para transferir el contenido de los parámetros de un convertidor de frecuencia a otro (en aplicaciones similares).